浙江杭州商輅絲綢有限公司非常重視科技創(chuàng)新、技術(shù)改革工作，近年來有多個技改項目獲得了專利，為企業(yè)增加了不少經(jīng)濟效益，今年9月在繼去年成功進行梳櫛機傳動件及護罩改造、鍋爐變頻改造后，又成功研制出直型精梳機，該設(shè)備可使一個工人從原來每班加工20公斤絲增加到100公斤，效率比原來提高了5倍，標志著商輅公司在技術(shù)革新，科技創(chuàng)新工作上又邁上了一個新臺階。近日記者就企業(yè)技改問題專訪了浙江杭州商輅絲綢有限公司董事長葉百鎦。

　　大刀闊斧搞技改

　　1992年，公司增加機臺數(shù)，立繅機從原來的48臺增加到192臺，在當時整個絲綢市場不景氣的情況下，絲廠仍然以完成產(chǎn)值1496萬元，利潤達到105萬元，比上年超過20%。同時20/22D生絲質(zhì)量經(jīng)省級檢驗，獲得國際標準ISA合格證書，當年綜合評比考核后被評為杭州市“先進企業(yè)”，嘗到甜頭的葉百鎦對今后企業(yè)的發(fā)展很有自信。

　　為了企業(yè)的發(fā)展，實現(xiàn)更高的追求，公司又對企業(yè)技改進行跨“五大步”戰(zhàn)略。1994年，公司投資1500余萬元擴充和改造了葉家織綢廠的設(shè)備，創(chuàng)辦了絹紡廠。同時投資40余萬元，更新織綢廠的生產(chǎn)工藝設(shè)備，織綢機已由原來的28臺增加到42臺。由于絹紡廠在投產(chǎn)初期生產(chǎn)能力只有1680錠，不能形成規(guī)模效益，又籌資于1996年添足2100錠的機械設(shè)備，結(jié)果當年投資，當年收益。絲廠也由當年更名為杭州商輅絲綢有限公司。1998年，公司與杭州達利公司聯(lián)營創(chuàng)辦了針織廠。1999年，公司再一次投資557萬元擴大絹紡規(guī)模1260錠，達到3360錠，同時投入資金300多萬元改192臺立繅機為4組自動絲機，實現(xiàn)繅絲半自動化，當年就生產(chǎn)絹絲174噸，銷售收入3119萬元，創(chuàng)利潤206萬元。2000年，又投資700萬元引進絹紡新工藝生產(chǎn)設(shè)備，這一項目投入生產(chǎn)后，勞動生產(chǎn)率比原先提高50%，經(jīng)濟效益提高了兩倍，使企業(yè)步入了“優(yōu)質(zhì)而高效，快速而穩(wěn)健”的發(fā)展之路。

　　身為公司董事長的葉百鎦對企業(yè)的技術(shù)改造有獨特的見解,他說：“技改不單單是先進設(shè)備的投入，也包括人才的開發(fā)培養(yǎng)、員工素質(zhì)和管理水平的提高。”在強化管理意識，提高整體素質(zhì)中，葉百鎦舍得花錢。近年來，他多次聘請江蘇絲綢工學院專家、教授來公司講學，傳授技術(shù)；同時又拿出部分資金積極鼓勵干部職工踴躍參加各種函授學習，目前全公司已有20人獲得大專文憑，5人取得中高級職稱，21人獲得助理工程師、技術(shù)員職稱。

　　科技創(chuàng)新拓市場

　　隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，葉百鎦也認識到只有依靠科技創(chuàng)新，不斷進行技術(shù)改造，提升產(chǎn)品檔次，企業(yè)才能生存，才能立足。于是在通過引進德國先進的生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，聘請專家做技術(shù)指導。近年來，又增加了研發(fā)資金的投入，加強技術(shù)研發(fā)力度，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的紡織新品。另外公司在著力提升白廠絲、絹絲的品牌之外，對新興產(chǎn)品亞麻紗也不斷進行技術(shù)改造，先后引進德國設(shè)備，提升亞麻紗的質(zhì)量等級。2005年底，已達10000錠的生產(chǎn)規(guī)模，白廠絲均達4A級，絹絲達優(yōu)等品。商輅公司目前已形成紡織高檔纖維集散地，產(chǎn)品涵蓋蛋白質(zhì)纖維、植物纖維、絹麻混紡纖維等各種高檔紡織原料。

　　公司自2001年以來，已先后通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證、ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證、清潔生產(chǎn)認證和計量檢測體系認證，商輅牌商標還被評為浙江省著名商標，2007年公司開發(fā)中心被認定為市級高新技術(shù)研究開發(fā)中心。目前公司生產(chǎn)的各種規(guī)格的商輅牌白廠絲、絹絲及亞麻紗等產(chǎn)品出口至歐美、中東以及東南亞等地。